Limpieza del local de la subestación.
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Limpieza y revisión del equipo de seguridad y tarimas.
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Prueba de ausencia de potencial en alta tensión con equipo Detex.
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Limpieza dieléctrica de conos de alivio y terminales de los cables de alta tensión.
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Revisión y limpieza del interior y exterior de los gabinetes de alta tensión, interruptores en baja tensión y capacitores.
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Revisión, limpieza dieléctrica y medición de resistencia de aislamiento con equipo megger de 10,000 volts a los aisladores y apartarrayos.
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Lubricación y revisión de los dispositivos de apertura y cierre electromecánico y manual del interruptor en alta tensión y cuchillas de paso, efectuando pruebas de disparo en cada una de las tres fases para verificar la adecuada acción tripolar.
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Prueba de resistencia de contactos con ducter en las cuchillas del interruptor en alta tensión y cuchillas de paso.
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Revisión y medición de la resistencia a tierra en la malla que sirve para aterrizar a tierra los equipos y accesorios de la subestación.
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Limpieza y revisión general del transformador y sus componentes.
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Prueba de resistencia de aislamiento en los devanados del transformador registrando sus índices de absorción y polarización.
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Prueba de relación de transformador a los devanados del transformador.
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Medición de resistencias ohmicas en los devanados del transformador.
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Por regenerado del aceite aislante con todos los elementos necesarios para un buen mantenimiento, (calentador, filtro, aspersión, cámara desgasificadora y alto vacío).
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Por prueba en campo de rigidez dieléctrica en kv antes y después del regenerado.
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Por pruebas fisicoquímicas al aceite dieléctrico del transformador.
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Revisión, limpieza dieléctrica, reapriete de la tornillería de los conductores y partes conductivas que se encuentran dentro de los gabinetes de baja tensión.
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Reporte por escrito de los trabajos realizados, valores obtenidos de las pruebas y recomendaciones.
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| Trámites y gestiones para libranza ante CFE. |
